|
簡單來說,機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。機(jī)器視覺是一種高新技術(shù),廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中。QCROBOT在2008年正式推出了一款特別適用于生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器視覺新產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)緊湊,集光源、相機(jī)、圖像處理和以太網(wǎng)輸出于一體,能滿足在抖動、旋轉(zhuǎn)的情況下實時的對目標(biāo)進(jìn)行檢查,為生產(chǎn)線提供了一種簡單且可靠的工業(yè)視覺方案。 采用機(jī)器視覺原理,結(jié)合包裝行業(yè)生產(chǎn)的實際環(huán)境,開發(fā)成功了一種藥品包裝在線檢測系統(tǒng),它能準(zhǔn)確的對藥品包裝中出現(xiàn)的裝錯,漏裝,缺損等質(zhì)量問題實時在線檢測。
包裝技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于食品,制藥等行業(yè),但由于包裝多是無人操作,經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品缺損,漏裝,裝錯的現(xiàn)象。如果用人工的方法來檢查,要消耗大量的人力,而且也會影響產(chǎn)品的超凈環(huán)境。我們通過采用先進(jìn)的機(jī)器視覺技術(shù),開發(fā)成功一套計算機(jī)智能檢測軟件系統(tǒng)來替代人工工作。它能通過計算機(jī)自動識別所包裝藥品的缺損狀況,漏裝現(xiàn)象,裝錯現(xiàn)象,并控制機(jī)械手剔除殘損及不合格產(chǎn)品。它大大減輕了人的工作量,可以實現(xiàn)24h晝夜工作,提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量及工作效率。
基于機(jī)器視覺的檢測系統(tǒng)
在決定一個機(jī)器視覺系統(tǒng)的需求及應(yīng)用時,有很多因素需要考慮。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)一般包含了大量部件,這些部件直接影響系統(tǒng)的性能。為了獲得這些子系統(tǒng)的優(yōu)越性能,并將它們合理的結(jié)合在生產(chǎn)線上,需要了解視覺系統(tǒng)的組成,應(yīng)用場合并正確規(guī)劃。
基于機(jī)器視覺的檢測系統(tǒng)的基本組成
由于機(jī)器視覺應(yīng)用非常廣泛,在不同的系統(tǒng)里使用不同的部件,但是,通常包括CCD攝像機(jī),鏡頭,光源,圖像采集卡,智能檢測軟件,信號處理和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),
基于計算機(jī)的機(jī)器視覺系統(tǒng)
設(shè)計一個基于PC的機(jī)器視覺系統(tǒng),需從以下6個方面考慮:檢測目標(biāo),檢測任務(wù),檢測速度,檢測精度,檢測軟件,信號處理和數(shù)據(jù)記錄。
系統(tǒng)的檢測速度不僅是由計算機(jī)的速度決定,還要受生產(chǎn)流水線速度的影響。很多機(jī)器視覺包含了時鐘或計時器,這樣檢測操作的每一步所需要的時間都可以準(zhǔn)確的測量,由這些數(shù)據(jù),就可以修改程序以滿足時間速度上的要求。檢測的速度還和識別判讀程序的算法有密切關(guān)系。機(jī)器視覺系統(tǒng)的性能與它的各部件的性能密切相關(guān),光學(xué)成像系統(tǒng)的性能尤其關(guān)鍵,下面是在選擇幾個關(guān)鍵部件時應(yīng)該遵循的基本原則。
攝像機(jī)的選擇與應(yīng)用的場合直接相關(guān),通常考慮兩點:(1)黑白還是彩色。在檢測應(yīng)用中大部分使用黑白攝像機(jī),黑白攝像機(jī)性價比高。彩色攝像機(jī)主要用于一些需要分析色彩圖像的場合;(2)圖像分辨率。圖像的分辨率必須滿足檢測精度的要求。在某些場合選擇攝像機(jī)還需要考慮工業(yè)現(xiàn)場中的振動,灰塵和熱的影響因素。
光學(xué)成像系統(tǒng)包括鏡頭和光源,一般不太引起人們的重視。實際上當(dāng)光學(xué)成像系統(tǒng)性能很差時,即使機(jī)器視覺系統(tǒng)其他部分性能很好,它表現(xiàn)出的性能也比不上一個配上良好光學(xué)鏡頭和照明系統(tǒng)而其余部分性能低的機(jī)器視覺系統(tǒng)。光學(xué)系統(tǒng)的功能是對檢測目標(biāo)成像。光學(xué)系統(tǒng)的成像質(zhì)量越高,它提供的圖像也越好。照明系統(tǒng)是用來照亮需要測量或檢測的目標(biāo),通常照明系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮檢測目標(biāo)的特性如:顏色,紋理,尺寸,外形,反射率等。
雖然圖像采集卡是整個機(jī)器視覺系統(tǒng)的一個部件,但它卻有重要的作用。圖像采集卡應(yīng)和攝像頭相匹配:如黑白,彩色,模擬,數(shù)字,位數(shù)等,使用模擬輸入的圖像采集卡,目標(biāo)是盡量不變地將攝像機(jī)采集的圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,不正確的圖像采集卡將得到錯誤的數(shù)據(jù)。工業(yè)用的圖像采集卡通常用于檢測任務(wù),多媒體采集卡由于它通過自動增益控制,邊沿增強(qiáng)和顏色增強(qiáng)電路來更改圖像數(shù)據(jù),所以不能應(yīng)用工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)字輸入的圖像采集卡是直接將攝像機(jī)輸出的數(shù)字圖像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換并輸送到計算機(jī)中去處理。
機(jī)器視覺軟件是檢測系統(tǒng)中的智能部分,也是最為核心的部分。在編制機(jī)器視覺系統(tǒng)的智能檢測軟件時,需要考慮各種變化因素并采用合適高效的判讀識別算法。機(jī)器視覺系統(tǒng)只能按程序編寫的任務(wù)來工作,不像人類的眼睛和大腦可以在不同的條件下識別目標(biāo),因此準(zhǔn)確理解系統(tǒng)的各個檢測任務(wù)能幫助避免失敗(例如將合格產(chǎn)品認(rèn)為是不合格的)或出現(xiàn)其他檢測判讀的錯誤。一般還要考慮檢測目標(biāo)顏色,周圍光線,焦點,目標(biāo)的位置和方向及背景顏色的變化等。
機(jī)器視覺系統(tǒng)的任務(wù)是通過判讀識別合格和不合格的目標(biāo)來實現(xiàn)質(zhì)量檢測。要實現(xiàn)這一功能,系統(tǒng)需要與生產(chǎn)流水線通信,這樣才能在對目標(biāo)判讀后做相應(yīng)的動作。通常信號傳送到數(shù)字I/O接口板,通過它再傳送到制造流水線中的PLC以實現(xiàn)相應(yīng)的動作。將機(jī)器視覺系統(tǒng)與生產(chǎn)流水線結(jié)合時,需要考慮的以下幾個問題:PLC的類型及街口,信號類型和傳送文件的格式。通常使用RS-232接口或RS422接口與數(shù)據(jù)庫通信,來實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的記錄。
隨著機(jī)器視覺技術(shù)自身的成熟和發(fā)展,可以預(yù)計它將在現(xiàn)代和未來制造企業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
QCROBOT可提供此機(jī)器視覺模塊及工程解決方案。
|
|