作者:Sung-Up Hwang, ControlWorks “我們選擇NI軟硬件開發(fā)系統(tǒng)來縮短系統(tǒng)開發(fā)時(shí)間、保證系統(tǒng)可靠性、簡化自動(dòng)化測試方案的實(shí)施以及維護(hù)和維修。” 用高壓電池的模型、仿真的高電壓電流傳感器和溫度傳感器以及仿真的高電壓電池故障,為電池管理系統(tǒng)(BMS)的ECU創(chuàng)建一個(gè)用于質(zhì)量診斷的硬件在環(huán)系統(tǒng)。 我們使用HIL系統(tǒng)來測試我們復(fù)雜的實(shí)時(shí)系統(tǒng)。這項(xiàng)技術(shù)能提供一個(gè)平臺(tái),有效地檢查需要?jiǎng)討B(tài)模型的測試主機(jī)的控制狀態(tài)。 系統(tǒng)概述 我們使用BMS HIL系統(tǒng)來測試用于電動(dòng)或混合動(dòng)力汽車的高壓電池,以評(píng)估BMS的控制邏輯和故障診斷功能。我們使用Simulink創(chuàng)建了一個(gè)電池模型,然后利用LabVIEW仿真接口工具包將電池模型應(yīng)用到開發(fā)平臺(tái)。我們也使用NI PXI系統(tǒng),以確保系統(tǒng)高效及可靠的運(yùn)行。 該BMS HIL系統(tǒng)能在各種測試案例中完成質(zhì)量診斷。通過編寫自動(dòng)測試方案,我們針對(duì)電池系統(tǒng)重現(xiàn)了所有可能的測試案例,并使用NI TestStand來組織和管理各個(gè)案例方案。 我們使用LabVIEW實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的快速部署,使用NI PXI快速產(chǎn)生和采集信號(hào),精確重現(xiàn)電池組電壓的變化,包括BMS中的電流和溫度變化。 另外,通過使用NI TestStand,我們利用BMS性能評(píng)估測試實(shí)例來實(shí)現(xiàn)簡化的自動(dòng)測試方案。 使用NI產(chǎn)品的優(yōu)勢 我們選擇NI軟硬件開發(fā)平臺(tái)來縮短系統(tǒng)開發(fā)時(shí)間、保證系統(tǒng)可靠性、精簡自動(dòng)化測試方案的實(shí)施,簡化系統(tǒng)維護(hù)和維修過程。同時(shí),NI產(chǎn)品也跟Simulink兼容。 系統(tǒng)硬件配置 BMS HIL系統(tǒng)硬件包括安裝LabVIEW并控制整個(gè)系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)、采集和提供信號(hào)輸出的實(shí)時(shí)NI PXI硬件平臺(tái)、模仿電池組的電池組電壓生成器和一組信號(hào)調(diào)理單元。另外,系統(tǒng)還包括模擬各種測試錯(cuò)誤的故障注入模塊、為BMS ECU供電的電源和連接HIL仿真系統(tǒng)和ECU的接口箱等。 ![]() 圖1:BMS HIL硬件在環(huán)系統(tǒng)硬件配置 系統(tǒng)軟件配置 BMS HIL系統(tǒng)軟件主要分成兩個(gè)不同的子系統(tǒng)。我們利用第一個(gè)子系統(tǒng)手動(dòng)地生成錯(cuò)誤和多種配置來檢查ECU性能;另外一個(gè)是自動(dòng)系統(tǒng),使用NI TestStand預(yù)先設(shè)定各種錯(cuò)誤,然后自動(dòng)檢查ECU性能。 ![]() 圖2:BMS系統(tǒng)信號(hào)流程圖 ![]() 圖3:BMS HIL仿真系統(tǒng)軟件配置圖 當(dāng)主計(jì)算機(jī)接收到用戶發(fā)出的控制指令請(qǐng)求時(shí),PXI實(shí)時(shí)控制器指定實(shí)時(shí)信號(hào)采集或輸出的規(guī)則。借助現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)實(shí)時(shí)完成指定的任務(wù)。 ![]() 圖4 BMS HIL系統(tǒng)用戶界面配置 ![]() 圖5 應(yīng)用LabVIEW仿真接口工具包的電池模型 電池槽電壓、電池溫度和從電池模型中產(chǎn)生的電池組電流,均可利用FPGA來仿真實(shí)現(xiàn)。因?yàn)镕PGA能夠提供高速的性能,我們能提高從每個(gè)電池組生成的電流的反應(yīng)速度。 ![]() 圖6 使用FPGA生成源自電池模型的電池槽電壓輸出 測試方案實(shí)施 通過使用NI TestStand(見圖7),我們能依次布置各種發(fā)生于電池系統(tǒng)的錯(cuò)誤情況和相應(yīng)的配置,從而簡化自動(dòng)測試方案。 ![]() 圖7:使用FPGA生成指定溫度和電流輸出 ![]() 圖8 應(yīng)用NI TestStand執(zhí)行自動(dòng)測試方案 結(jié)論 使用我們的BMS HIL硬件在環(huán)測試系統(tǒng)可以減少電動(dòng)車或混合動(dòng)力車電池測試相關(guān)的費(fèi)用和風(fēng)險(xiǎn)。該系統(tǒng)也提供測試環(huán)境,包括電池槽電壓、電流和溫度,這些很難共同設(shè)置。另外,應(yīng)用NI產(chǎn)品可以提高硬件可靠性并減少系統(tǒng)開發(fā)時(shí)間。 通過應(yīng)用LabVIEW和LabVIEW仿真接口工具包,我們快速實(shí)現(xiàn)了用戶界面和使用了Simulink中的應(yīng)用電池模型。通過NI TestStand,我們能配置許多測試案例,從而得出具有可讀性的BMS性能評(píng)估和簡化的自動(dòng)測試方案。 |