|
缺貨，缺貨，成了老生常談的話題。 看著我的那些采購(gòu)朋友整天長(zhǎng)吁短嘆、愁眉不展，真替他們叫屈。型號(hào)、規(guī)格不是他們定的；供應(yīng)商進(jìn)貨渠道也不是他們挑的。現(xiàn)在需要的貨一時(shí)不能到齊，這個(gè)壓力卻全壓在了他們的身上。 R&D的工程師們?cè)陂_發(fā)新產(chǎn)品、新項(xiàng)目選擇元器件時(shí)，要不根據(jù)供應(yīng)商的Total Solution，要不從產(chǎn)品、項(xiàng)目的需要出發(fā)，根據(jù)元器件的性能、指標(biāo)來選擇。 工程師們非常注重成本控制，往往認(rèn)為物盡其用是成本最低、最經(jīng)濟(jì)、最合理的選擇。但恰恰是這樣的原則往往事與愿違。每個(gè)新產(chǎn)品都挑“最合適”的元器件，最直接的后果就是造成品種、規(guī)格龐雜。 似乎理性的選擇往往給以后的元器件供應(yīng)埋下隱患。在元器件供應(yīng)的平和時(shí)期這個(gè)隱患往往若隱若現(xiàn)，而遇到非常時(shí)期就顯現(xiàn)了出來，最直接的問題就是： 1） 議價(jià)能力就不強(qiáng) 雖然總量不小，但單項(xiàng)產(chǎn)品數(shù)量不多、金額不高。以后Sourcing、采購(gòu)和供應(yīng)商議價(jià)的基礎(chǔ)就非常薄弱。 2） 采購(gòu)不易，工作量大 四處出擊，焦頭爛額。 3） 應(yīng)變能力差 無論下給供應(yīng)商的訂單還是自己的庫(kù)存管理，生產(chǎn)計(jì)劃一旦變動(dòng)，馬上狼狽不堪。不是向供應(yīng)商耍賴皮取消訂單就得自吞苦果。 4） 庫(kù)存管理困難 原材料倉(cāng)庫(kù)像個(gè)中藥鋪。表面上琳瑯滿目、應(yīng)有盡有。實(shí)際上你頭疼的時(shí)候鋪?zhàn)永锉M是些紅藥水、紫藥水；等你手劃開了，鋪?zhàn)永锟赡鼙M是些滋陰補(bǔ)陽(yáng)的保健品。需要的早用完了，剩下的當(dāng)然就是些用不上的了。 5） 浪費(fèi)嚴(yán)重 繁多的型號(hào)、規(guī)格非常容易造成庫(kù)存結(jié)構(gòu)嚴(yán)重的不合理。元器件的保質(zhì)期并不長(zhǎng)，庫(kù)存時(shí)間過長(zhǎng)往往導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，從而形成浪費(fèi)。 顯然盡可能地壓縮型號(hào)、規(guī)格有利于降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)、庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)同時(shí)提高采購(gòu)效率。研發(fā)的境界要做到“一枝獨(dú)秀”或者“一束獨(dú)秀”，千萬(wàn)不要“百花齊放”！ 可以想象一下，蘋果和諾基亞的元器件采購(gòu)管理、庫(kù)存管理哪個(gè)更好做？ 有時(shí)，表面上看型號(hào)、規(guī)格的壓縮可能會(huì)延長(zhǎng)產(chǎn)品的開發(fā)周期，個(gè)別元器件的成本也會(huì)增加，但綜合來看效益一定更好、更經(jīng)濟(jì)！ 單運(yùn)放、雙運(yùn)放、四運(yùn)放的價(jià)格往往是一樣的，I/O口多、內(nèi)存大的MCU未必比少的、小的貴，又何必物盡其用呢？ 貼片電阻5K/盤，與其用一半留一半浪費(fèi)著，51K的電阻為什么不能用2個(gè)100K的電阻并聯(lián)起來用？貼片電容又何嘗不是這樣？這是個(gè)畫蛇添足的餿主意？ 電壓高一檔、電流大一點(diǎn)的MOSFET價(jià)格可能會(huì)略貴一些，5A的電源IC也可能比3A的貴一些。但考慮到品種集中后單一型號(hào)的數(shù)量增加了，議價(jià)能力增強(qiáng)了，最終的成本未必上升。 我不是工程師，相信這樣的例子不勝枚舉。我們能否再挖掘一下呢？ 如果這樣了，我們的采購(gòu)不會(huì)整天憂心忡忡、疲于奔命、抱怨不斷： 成百上千的型號(hào)、規(guī)格，昨天還在催貨，今天就要取消訂單。上午還只要10K，下午就成了20K、50K，而倉(cāng)庫(kù)里的那一大堆好不容易買來的東西還用不上。 型號(hào)、規(guī)格壓縮了，元器件的通用性、互換性強(qiáng)了。生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整、改變對(duì)采購(gòu)的影響就會(huì)減小。采購(gòu)管理、庫(kù)存管理更能游刃有余，我們自己造成的“缺貨”是不是會(huì)緩解？ 歡迎交流：QQ 867013424 |
