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導(dǎo)讀：富士施樂(中國)有限公司主要向中國大陸市場提供能滿足所有企業(yè)不同需求的文件管理設(shè)備、解決方案和服務(wù)，包括桌面型打印機(jī)/多功能一體機(jī)、商用數(shù)碼多功能機(jī)、專業(yè)生產(chǎn)型數(shù)字印刷機(jī)、大幅面數(shù)字印刷機(jī)以及面向企業(yè)文印及溝通等的外包服務(wù)業(yè)務(wù)。公司在北京、上海、廣州、深圳、沈陽、天津、武漢、成都等城市均設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。富士施樂(中國)有限公司希望打造數(shù)字化的供應(yīng)鏈管理，以更精準(zhǔn)的需求預(yù)測驅(qū)動供應(yīng)、采購、備貨、分配體系，強(qiáng)化供應(yīng)鏈的協(xié)同性，從而更有效地掌握客戶訂單類型，應(yīng)對零部件和耗材需求，提升供應(yīng)鏈管理效率。 如何提升銷售預(yù)測準(zhǔn)確率? 富士施樂(中國)有限公司認(rèn)為實現(xiàn)數(shù)字化供應(yīng)鏈的一大關(guān)鍵是通過優(yōu)化市場需求預(yù)測，建設(shè)和完善協(xié)同的供應(yīng)鏈計劃及決策體系來實現(xiàn)。富士施樂(中國)有限公司認(rèn)識到銷售預(yù)測的偏差不僅讓供應(yīng)鏈管理被動、低效，也影響庫存管控，并讓銷售、生產(chǎn)、計劃、采購等各個環(huán)節(jié)之間的配合難以協(xié)調(diào)，甚至?xí)驘o法及時交貨而影響客戶滿意度。 富士施樂(中國)有限公司的產(chǎn)品線長、機(jī)型也多，除了銷售產(chǎn)品外，還要提供產(chǎn)品的定期保養(yǎng)、耗材更換和零部件維修等售后服務(wù)，這意味著不僅要進(jìn)行產(chǎn)品預(yù)測，還需要對種類繁多的零部件和耗材進(jìn)行預(yù)測和備貨。 富士施樂(中國)有限公司供應(yīng)鏈管理部門意識到影響銷售預(yù)測準(zhǔn)確率的最主要因素是歷史數(shù)據(jù)的質(zhì)量和算法模型。過去，該部門主要利用Excel來進(jìn)行統(tǒng)計和預(yù)測。一方面需要收集各方數(shù)據(jù)，表格版本多，缺乏規(guī)范的數(shù)據(jù)管控，效率和質(zhì)量有時會難以保證。另一方面，主機(jī)、配件、零件、耗材等的特性是不同的，固定的算法模型很難應(yīng)對不同的產(chǎn)品，而如果采用不同的算法模型，其預(yù)測的工作就變得極為復(fù)雜、不僅耗時而且耗力。 建立科學(xué)的智能的預(yù)測系統(tǒng)，或許是答案 
兩年前，富士施樂(中國)有限公司決定引進(jìn)一個名為SFS(Sales Forecast System)的銷售預(yù)測系統(tǒng)(內(nèi)部把其叫作 銷售需求預(yù)測及采購系統(tǒng)DPPS)，采用其科學(xué)化預(yù)測模型與精細(xì)化需求管理流程，建立智能協(xié)同的需求預(yù)測體系，提升訂單預(yù)測準(zhǔn)確度，從而實現(xiàn)數(shù)字化供應(yīng)鏈管理。 該系統(tǒng)能提供更為科學(xué)的預(yù)測統(tǒng)計模型和滾算算法， 可根據(jù)歷史出貨數(shù)據(jù)，自動選擇適合的預(yù)測方法生成預(yù)測數(shù)據(jù)，并及時反映出需求狀況和產(chǎn)品庫存，出貨量和走勢，從而做好庫存預(yù)測、采購計劃以及后續(xù)的區(qū)域分配和供貨。 以零件和耗材為例，富士施樂(中國)有限公司的供應(yīng)鏈管理部門必須在每月固定時間，根據(jù)預(yù)測需求和安全庫存量，提交包括上萬種零件和上千種耗材的采購訂單。由于訂貨種類多，算法復(fù)雜，以往部門人員經(jīng)常加班加點才能完成。 富士施樂(中國)有限公司采用該系統(tǒng)后，不僅優(yōu)化了原有采購預(yù)測算法，讓采購量更貼合實際，也因系統(tǒng)自動推算采購值而減少了工作量，從而大幅提高了生產(chǎn)力和供應(yīng)鏈管理能力。 缺貨了? 爆倉了? 如何做好安全庫存? 對于富士施樂(中國)有限公司來說，其特點是大量的主機(jī)和配件是從國外進(jìn)口，到貨后需要從港口把貨物分配到不同的區(qū)域倉庫，然后根據(jù)區(qū)域遠(yuǎn)近，把貨物快速調(diào)撥到實際的安裝地，然后完成組裝供貨給客戶。因此，庫存管控是其供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)，也是直接影響供應(yīng)鏈成本和企業(yè)現(xiàn)金流的重要因素。 在采用系統(tǒng)化預(yù)測之前，富士施樂(中國)有限公司主要依據(jù)前一階段銷量的平均數(shù)計算安全庫存值，再推算確定未來所需采購數(shù)量，這樣計算的結(jié)果有時并不合理。 現(xiàn)在，富士施樂(中國)有限公司根據(jù)產(chǎn)品分類，設(shè)定不同的庫存控制策略, 并根據(jù)固定服務(wù)水平參數(shù)及提前期，建立動態(tài)的安全庫存，設(shè)定庫存上下線，并進(jìn)行異常監(jiān)控和預(yù)警處理。 “每周系統(tǒng)都會自動生成包括庫存預(yù)警在內(nèi)各種類型的報告，協(xié)助供應(yīng)鏈部門觀測和監(jiān)控各個區(qū)域庫的庫存量，以及每個產(chǎn)品的銷售情況，根據(jù)庫存量調(diào)整采購訂單，靈活地進(jìn)行區(qū)域調(diào)配，及時補(bǔ)貨，并為下月需求提前做好充分準(zhǔn)備。” 該系統(tǒng)的提供方聯(lián)合通商科技項目顧問萬通介紹。 共識難達(dá)成，如何實現(xiàn)協(xié)同預(yù)測? 通過召開S&OP會議(產(chǎn)銷協(xié)同會議)，讓銷售、市場、采購、研發(fā)等團(tuán)隊配合密切，形成合力，達(dá)成需求端和供應(yīng)端的共識，是協(xié)同預(yù)測流程中關(guān)鍵的一環(huán)。但在企業(yè)具體落地時，往往難度很大。 如果S&OP流程只是停留在形式或會議層面，而缺少系統(tǒng)性的數(shù)據(jù)輸入輸出以及跨部門的溝通，那么管理層就會難以準(zhǔn)確決策。 而富士施樂(中國)有限公司通過該系統(tǒng)，建立統(tǒng)一協(xié)同的預(yù)測平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)提報、數(shù)據(jù)共享，數(shù)據(jù)統(tǒng)一(預(yù)測版本管理)、并把預(yù)測流程、采購管理流程與區(qū)域分配流程等都串聯(lián)起來，大大提升了跨部門協(xié)調(diào)、溝通及共識能力。 該預(yù)測系統(tǒng)支持自下而上、自上而上或平行提報流程，能同時支持多個平行流程進(jìn)行，并提供專家建議值作為提報基礎(chǔ)，同時，還可靈活拆分普通單與大單需求，加速形成需求共識。萬通介紹說“大單跟日常的銷量不一樣，比如來自于政府或企業(yè)采購大單的中標(biāo)，這實際上是很難預(yù)測的。但一旦中標(biāo)，后續(xù)的采購也必須馬上跟進(jìn)。而我們提供的系統(tǒng)也會對這些預(yù)測需求量進(jìn)行收集，這對供應(yīng)鏈人員做好需求計劃幫助很大�！� 結(jié)語：隨著數(shù)字化時代的到來，協(xié)同、智能、精細(xì)化的決策變得日趨重要。借助系統(tǒng)化、科學(xué)化的預(yù)測模型和協(xié)同、智能的預(yù)測和決策流程，富士施樂(中國)有限公司從以經(jīng)驗為主的預(yù)測模式改變?yōu)橹悄芑到y(tǒng)預(yù)測，不僅實現(xiàn)了更精準(zhǔn)、高效的庫存管理，更建立起以需求為主導(dǎo)的智能化、數(shù)字化的供應(yīng)鏈管理模式，提高了業(yè)務(wù)的效率與效益。 |
