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1．布線方向:從焊接面看,元件的排列方位盡可能保持與原理圖相一致,布線方向最 好與電路圖走線方向相一致,因生產(chǎn)過程中通常需要在焊接面進(jìn)行各種參數(shù)的檢測(cè),故這樣 做便于生產(chǎn)中的檢查,調(diào)試及檢修(注:指在滿足電路性能及整機(jī)安裝與面板布局要求的前 提下). 2．各元件排列,分布要合理和均勻,力求整齊,美觀,結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囈? 3．電阻,二極管的放置方式:分為平放與豎放兩種: (1)平放:當(dāng)電路元件數(shù)量不多,而且電路板尺寸較大的情況下,一般是采用平放較 好;對(duì)于1/4W以下的電阻平放時(shí),兩個(gè)焊盤間的距離一般取4/10英寸,1/2W的電阻平放時(shí),兩 焊盤的間距一般取5/10英寸;二極管平放時(shí),1N400X系列整流管,一般取3/10英寸;1N540X系 列整流管,一般取4~5/10英寸. (2)豎放:當(dāng)電路元件數(shù)較多,而且電路板尺寸不大的情況下,一般是采用豎放,豎 放時(shí)兩個(gè)焊盤的間距一般取1~2/10英寸. 4．電位器:IC座的放置原則 (1)電位器:在穩(wěn)壓器中用來(lái)調(diào)節(jié)輸出電壓,故設(shè)計(jì)電位器應(yīng)滿中順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)輸出 電壓升高,反時(shí)針調(diào)節(jié)器節(jié)時(shí)輸出電壓降低;在可調(diào)恒流充電器中電位器用來(lái)調(diào)節(jié)充電電流 折大小,設(shè)計(jì)電位器時(shí)應(yīng)滿中順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí),電流增大.電位器安放位軒應(yīng)當(dāng)滿中整機(jī)結(jié)構(gòu) 安裝及面板布局的要求,因此應(yīng)盡可能放軒在板的邊緣,旋轉(zhuǎn)柄朝外. (2)IC座:設(shè)計(jì)印刷板圖時(shí),在使用IC座的場(chǎng)合下,一定要特別注意IC座上定位槽放 置的方位是否正確,并注意各個(gè)IC腳位是否正確,例如第1腳只能位于IC座的右下角線或者 左上角,而且緊靠定位槽(從焊接面看). 5．進(jìn)出接線端布置 (1)相關(guān)聯(lián)的兩引線端不要距離太大,一般為2~3/10英寸左右較合適. (2)進(jìn)出線端盡可能集中在1至2個(gè)側(cè)面,不要太過離散. 6．設(shè)計(jì)布線圖時(shí)要注意管腳排列順序,元件腳間距要合理. 7．在保證電路性能要求的前提下,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求走線合理,少用外接跨線,并按一定 順充要求走線,力求直觀,便于安裝,高度和檢修. 8．設(shè)計(jì)布線圖時(shí)走線盡量少拐彎,力求線條簡(jiǎn)單明了. 9．布線條寬窄和線條間距要適中,電容器兩焊盤間距應(yīng)盡可能與電容引線腳的間距相 符; 10．設(shè)計(jì)應(yīng)按一定順序方向進(jìn)行,例如可以由左往右和由上而下的順序進(jìn)行 TEL 18681576392 詳情可見www.sz-jlc.com/s |
