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近年來(lái)，全球智能手機(jī)市場(chǎng)迅速擴(kuò)張，以手機(jī)為代表的終端電子產(chǎn)品出貨量的增長(zhǎng)對(duì)電子元器件的銷量提升有積極帶動(dòng)作用。同時(shí)，消費(fèi)電子產(chǎn)品升級(jí)，新技術(shù)導(dǎo)入和5G應(yīng)用將提升單一產(chǎn)品的被動(dòng)元器件使用量，進(jìn)一步擴(kuò)大被動(dòng)元件市場(chǎng)規(guī)模。 電容、電感、電阻是市場(chǎng)應(yīng)用最為廣泛的電子元器件，我們?cè)谏a(chǎn)制造過(guò)程中會(huì)用LCR數(shù)字電橋和絕緣電阻測(cè)試儀對(duì)電容的電容值、損耗正切角、漏電流、內(nèi)阻、阻抗以及ESR，電阻的阻值和電感的電感值進(jìn)行測(cè)試，但是一直處于傳統(tǒng)測(cè)試的階段。對(duì)于我們這些測(cè)試員來(lái)說(shuō)，在傳統(tǒng)測(cè)試模式下，一直面臨一個(gè)痛點(diǎn)，那就是長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)試對(duì)眼睛和頸椎的傷害。要知道，像電容、電感、電阻這類電子元器件體積都是很小的，做測(cè)試時(shí)間久了，視力必然有所下降，我剛?cè)肼殨r(shí)還只是200度，工作兩年，硬是漲到了350度，現(xiàn)在想來(lái)當(dāng)時(shí)也是沒(méi)有在意，到現(xiàn)在后悔也沒(méi)用了；還有就是對(duì)頸椎的傷害，大家應(yīng)該都知道長(zhǎng)時(shí)間地坐著對(duì)頸椎的傷害是很大的，這一點(diǎn)像出租車司機(jī)，還有像近幾年新興的職業(yè)游戲玩家，都會(huì)出現(xiàn)這類職業(yè)病，甚至還會(huì)有腰肌勞損這樣的疾病出現(xiàn)。所以我們迫切需要改變工作模式，走出傳統(tǒng)測(cè)試的困境。 2017年我們質(zhì)量部門進(jìn)行改革，為了提高測(cè)試效率，轉(zhuǎn)變了各個(gè)測(cè)試組的測(cè)試模式，上線了NSAT-5000 LCR自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)LCR數(shù)字電橋和絕緣電阻測(cè)試儀的并行控制，完成對(duì)電容、電阻、電感的測(cè)試項(xiàng)目的設(shè)置、參數(shù)配置、自動(dòng)測(cè)試和對(duì)測(cè)試結(jié)果的自動(dòng)保存。用戶管理和數(shù)據(jù)分析提高了產(chǎn)品不良的追溯效率，而且對(duì)人員的管理更加系統(tǒng)化。其實(shí)對(duì)管理層來(lái)說(shuō)，時(shí)間就是成本，效率就是發(fā)展的加速器，當(dāng)然，對(duì)我們測(cè)試員來(lái)說(shuō)，效率的提高我們同樣欣喜，但是我們最為開(kāi)心的莫過(guò)于測(cè)試模式的改變減輕了我們眼部和頸椎的過(guò)渡勞累，只要在系統(tǒng)上設(shè)置好參數(shù)、工步、報(bào)告模板，測(cè)試流程便可自動(dòng)進(jìn)行，何謂自動(dòng)化測(cè)試，這就是！ |
