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工業互聯網的重要之處在于對工業設備基本生產模式的優化，進而提供更高的生產效率，促進社會的快速發展。而作為承載工業互聯網的終端設備，生產線中控PLC設備是否能夠順暢聯網是工業互聯網落地的關鍵，許多工業領域的管理者都將PLC設備聯網視作工業互聯網落地的第一步。 PLC是一種專門為工業環境下應用而設計的數字運算操作點子系統，最初起源于上世紀60年代的美國。作為繼電器控制模塊的替代者，PLC具備可靠性高、編程容易、組態靈活、輸入/輸出功能模塊齊全、安裝方便、運行速度快等優勢。 經過數十年的發展，現在工業上使用的PLC已經相當或接近于一臺緊湊型電腦的主機，其在擴展性和可靠性方面的優勢愈發突出，目前已經廣泛應用于工業的各個領域之中。  而在PLC廣泛應用，工業互聯網快速發展的這數十年中，也衍生出了一些亟待解決的痛點： ●數據孤島現象嚴重，多地工廠采集的數據難以統一匯總分析管理 ●一個工廠的不同小系統相互孤立，在統一管理上存在一定困難 ●設備的遠程運維和監控的時效性與成本難以兼顧 ●網絡穩定性需求逐步提升 這些問題如能一一解決，對于工業生產的降本增效作用將是巨大的。在實踐中，我們通過采用蒲公英智能組網服務，配合蒲公英工業4G路由器設備，能夠為上述問題找到一個不錯的解決方案。 以某自動化設備代理商為例，其主營業務就是PLC相關設備以及解決方案，近期他們選擇引入了蒲公英IoT物聯網方案來實現PLC設備的遠程調試，滿足其產品銷售之后的落地調試需求以及后續維護需求。 具體的方案部署為通過將PLC與蒲公英R300系列工業路由器連接，之后使用蒲公英的智能組網服務使其與企業總部以及外出運維人員的電腦形成一個虛擬局域網，從而實現核心傳感器數據的穩定傳輸。此外，PLC的遠程調試與維護也可以經由這一虛擬局域網進行。 圖片僅供參考 而以此類推，我們同樣可以通過組網的方式實現多地不同工廠設施的相關數據互通，實現聯產聯動。而這一方案的整體優勢也顯而易見。 首先是破除了數據孤島，實現工廠內不同小系統的互通，以及多地工廠的協同，便于統一的生產管理；其次，蒲公英R300系列路由器支持虛擬串口功能，運維人員可以通過蒲公英客戶端實現PLC遠程訪問，進而完成維護調試工作，這樣可以有效減少駐場人員的配置，通過遠程手段尋找成本、運維時效性與運維效果的平衡點，降本增效作用明顯。 除此之外，蒲公英方案仍具有一些獨到的優勢，譬如該方案具備非常高的兼容性與靈活性，部署十分方便且聯網即用；又譬如該方案的數據傳輸通過云虛擬局域網技術提供安全隧道，保證了機密信息的安全。 而在硬件層面，方案搭配的蒲公英R300系列路由器也體現了一些硬件層面的優勢： 首先，蒲公英R300系列工業路由器的部署簡單，網絡兼容性強，支持CPE全網通，部署成本可以顯著降低。 第二，蒲公英R300系列設備本身的穩定性強，雙冗余電源輸入、工業級的防護設計以及看門狗保護功能的搭載能夠滿足長時間高負荷的工作需求，保證溫度等核心數據實時傳輸，避免造成供熱調配失當。 第三，蒲公英R300系列以及蒲公英智能組網服務本身的運維管理十分便捷。通過云端的蒲公英管理平臺，相關管理人員可以十分便捷的對設備和組網狀況進行監控維護，保證整個系統的順利運行。 |
