工業4.0下MES制造執行系統的作用

高科MES

在工業4.0的大環境下。企業不斷的嘗試企業數字化、智能化，單很多企業始終停留在財務系統或者ERP系統上，真正在企業智能制造的幫助上很小。

現在傳統企業信息化普遍存在如下共性問題：

1、對信息化認識有誤：重技術，輕管理;重硬件，輕軟件 、輕咨詢服務。

2、基礎數據管理差：基礎數據管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確。

3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數據、消耗定額數據、制品數據、采購在途數據不及時，不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重。

4、供應鏈計劃無序：整個供應鏈的計劃協調與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準時交貨率低，客戶響應速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產成本高。

5、生產計劃不合理：生產計劃是一個靜態的、分散的、不連續的、按套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產計劃參數。

6、按單生產難管理：按訂單設計(ETO)這種生產類型的企業沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。

7、財務管理停留在會計核算：財務管理還停留在會計核算的階段，沒有達到管理會計的水平，全面預算管理僅僅在少數企業中開展。沒有實現成本計劃與控制。

8、成本核算模式落后：成本計算模擬人工核算模式，成本核算對象粗，一般只能計算到產品，不能核算到零部件。沒有標準成本，缺乏必要的成本分析。大量成本數據的采集不是基于制造數據、庫存、車間數據，而是依靠車間會計手工錄入，由于數據不準確又無法進行校對，成本失真的情況普遍存在。

如何通過MES系統解決上述存在的問題》

1、正確認識信息化

首先要把信息化作為企業的戰略來抓，信息化與管理咨詢相結合，信息化與企業的管理變革、流程優化相結合。信息化是管理工程，而不是技術項目。克服"穿新鞋走老路"與"削足適履"這兩種極端 的不正確的實施方法。克服那種重技術，輕管理;重硬件，輕軟件，輕咨詢服務的錯誤觀念。

2、重建生產計劃控制體系

針對不同的生產類型，建立完善的生產計劃控制體系。打破傳統手工生產計劃控制那種分散、不連續的、靜態、不準確的計劃模式。建立銷售、生產、采購的整個供應鏈上集中、連續、動態、精確的生產計劃控制模式。優化計劃政策、批量政策、期量標準、儲備政策從而最大限度地縮短生產周期和采購提前期，降低庫存。

3、建立全價值鏈集成平臺

實現MES\ERP與PDM/PLM的集成，與制造執行系統的集成，與供應商、經銷商、客戶、合作伙伴的集成與協同。

4、生產計劃系統指揮物流

物流和資金流的建設要為整個供應鏈的計劃協調與優化服務。整個物流的活動是由生產計劃控制系統所指揮的，一切財務數據是隨著物流的移動、增值、減值而變化的。用簡單的財務指標去控制生產經營活動是辦不到的。

5、建立科學的成本管理體系

做到事前計劃，事中控制，事后分析。建立標準成本、實際成本、成本分析的閉環控制體系。采用逐步結轉法，細化成本核算對象。成本數據基本上都要從工程數據管理系統、庫存管理系統、車間管理系統、財務的帳務系統獲取，而不是車間會計手工輸入。這樣才能保證數據的客觀性和準確性。

6、變核算會計為管理會計

財務管理要從核算會計向管理會計轉變，通過預算控制、成本計劃和控制、財務分析、績效考核等為領導提供決策信息。而不是僅僅停留在會計核算上、甚至是不及時、不準確的核算。