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我國正處于產(chǎn)業(yè)升級和轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵時期，對于國內(nèi)大部分的工廠來講，將會面對到越來越高的人力成本，進(jìn)一步擠壓企業(yè)的利潤空間，急需改變。基于數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)策略制定與管理是大勢所趨，而數(shù)據(jù)采集可視化以更直觀的優(yōu)勢成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要手段。 縱觀傳統(tǒng)的制造業(yè)，大部分企業(yè)的數(shù)字化之路碰到以下問題： 工廠產(chǎn)量、效率、效益有待提高 生產(chǎn)流程不通暢，故障得不到及時維護(hù) 工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在諸多安全隱患 生產(chǎn)污染排放以及能耗過高 結(jié)合這一現(xiàn)狀，物通博聯(lián)基于數(shù)據(jù)采集和數(shù)字孿生技術(shù)，構(gòu)建軟硬件一體的智慧工廠可視化監(jiān)測平臺，對接綜合態(tài)勢監(jiān)控、設(shè)備工藝管理、安全環(huán)保管理、能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測等功能，消除數(shù)據(jù)孤島，將各項數(shù)據(jù)采集到云平臺實現(xiàn)控制處理和查詢，賦能智慧工廠節(jié)能創(chuàng)新、安全生產(chǎn)。 1、綜合態(tài)勢監(jiān)測：對廠房位置、分布進(jìn)行GIS展示查詢，對生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)施運維、能效管理、倉儲物流、安防管理等進(jìn)行綜合監(jiān)測分析。 2、設(shè)備工藝監(jiān)測：對生產(chǎn)流程進(jìn)行組態(tài)或建模監(jiān)控，展示復(fù)現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程，對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)進(jìn)度以及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行可視化監(jiān)測。 3、安全環(huán)保監(jiān)測：對現(xiàn)場煙霧、溫濕度等傳感器進(jìn)行采集監(jiān)控，生產(chǎn)數(shù)據(jù)圖表并進(jìn)行報警預(yù)警，及時感知生產(chǎn)隱患并及時控制。 4、能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測：對廠區(qū)用水、用電、用氣進(jìn)行監(jiān)控，查看實時能耗、歷史能耗，各部門各設(shè)備橫向縱向?qū)Ρ龋贫芎膬?yōu)化策略。 5、設(shè)備運維監(jiān)測：隨時隨地查看設(shè)備在線離線、故障運行等信息，及時接收到故障報警通知并進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作。 |
