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專利是體現(xiàn)一家工業(yè)企業(yè)技術實力的標準，只有掌握核心專利的廠家才能為行業(yè)提供擁有先進技術的產(chǎn)品和設備。隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)線柔性化、靈活化布設成為主流。合易科技通過自身大力研發(fā)獲得的專利技術，與時代發(fā)展所要求的柔性靈活化需求相結合。設計出全自動/半自動新一代DIP智能檢修方案！ DIP智能檢修方案全自動化版 合易科技全自動化DIP智能檢測修補方案由在線AOI檢查機、選擇性噴涂機和選擇性波峰焊機這三大核心設備組成。從波峰焊后段開始，核心組裝設備依序為接駁臺、DIP在線AOI檢查機、選擇性噴涂機、選擇性焊錫機。其工序流程為： ①PCB板通過接駁臺進入DIP在線AOI檢驗機，檢測完將不良焊點的坐標輸送至噴涂機及焊錫機； ②選擇性噴涂機針對PCB板的不良焊點進行有選擇性地噴涂； ③選擇性焊錫機針對PCB板的不良焊點進行選擇性焊接修復。 其亮點不僅在于能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，更在于在線AOI檢查機、選擇性噴涂機和選擇性波峰焊機這三設備均為合易科技自主研發(fā)設計，并擁有自主知識產(chǎn)權。且此整線擁有國家發(fā)明專利，發(fā)明專利號為Patent for Invention ZL.201510174223.4。 基于核心技術的賦能，在檢測環(huán)節(jié)使用的彩色三角模型衍生專業(yè)算法檢出率高達99.99%、誤報率低于0.5%以內(nèi)。噴涂環(huán)節(jié)可以根據(jù)產(chǎn)品不同需求選用極小型霧化噴嘴、線性噴嘴、大霧化噴嘴等不同噴頭類型。噴涂效率小于1s/點，噴涂面積區(qū)間為2mm-10mm/點。選擇性波峰焊可以針對每一個焊點的焊接參數(shù)進行量身定制；還能利用激光測高來解決不同材質(zhì)的物體因熱脹冷縮系數(shù)不同形成的剪切應力，實現(xiàn)自動校正，修補率可以達到99%以上。 此方案顛覆傳統(tǒng)DIP后段人工補焊的作業(yè)模式，實現(xiàn)波峰焊后段焊點檢測、自動修補精益制造替代人工操作，提升焊接品質(zhì)。大幅度提升產(chǎn)能效率，控制成本，提高利潤空間。 DIP智能檢修方案半自動化版 在現(xiàn)實中有些廠家受限于成本、車間面積、企業(yè)戰(zhàn)略方向等原因，自動化方案可能不太適用，這時可選擇合易科技DIP智能檢修方案半自動化版。這方案由在線AOI檢測機和維修臺組成。并且由于其創(chuàng)新性，此檢修線擁有國家發(fā)明專利，發(fā)明專利號為：201410839762.0 其具體的工序為： 1、 波峰爐流出后，拆卸載具，并將PCB板翻轉(zhuǎn)放置在AOI前方導軌； 2、 產(chǎn)品進入AOI檢測，檢測出產(chǎn)品焊點的不良位置和類型,產(chǎn)品進入下工序； 3、 維修臺自動讀取AOI的不良點坐標等信息，對不良點進行逐步標示并通過人工逐一修補； 4、 修補好的產(chǎn)品通過接駁臺流到后端工序。 當維修臺通過聯(lián)網(wǎng)得到前AOI檢測的不良點后，維修臺XY軸帶動激光筆照射第一個不良點，人工進行修復；當修復完第一個焊點后，踩踏腳踏開關，激光筆自動切換自下一個不良點，直至修復完所有不良焊點。 通過對技術的鉆研、對產(chǎn)品的打磨以及對行業(yè)風向的精準把控。合易科技打造的專利技術與柔性靈活兼具的新一代DIP智能檢修方案飽受市場好評，深受各大中小型電子制造企業(yè)青睞！ |
