在數字化牙科蓬勃發展的今天,義齒加工正經歷著從傳統手工到精密智造的跨越式升級。其設備使用的高速電主軸直接影響加工精度、效率、表面質量以及設備穩定性。無論是氧化鋯、玻璃陶瓷還是鈦合金義齒,高轉速、高精度的主軸都能確保切削過程更加高效、精準,同時提升義齒的美觀度和使用壽命。 ![]() 一、高速電主軸如何提升義齒加工質量? 加工精度:主軸的制造精度和旋轉精度直接決定刀具的運動軌跡,微米級的誤差都可能影響義齒的適配性。高精度主軸能確保切削尺寸精準,避免后續調整的麻煩。 加工效率:現代義齒加工追求高效,高轉速主軸可大幅縮短切削時間,尤其適合批量生產,降低成本的同時提升產能。 表面質量:主軸旋轉不穩會導致義齒表面出現振紋或劃痕,而平穩運行的主軸能保證切削均勻,使義齒表面光滑,減少后期拋光工序。 設備壽命:優質主軸運行穩定,減少設備磨損,長期使用仍能保持高性能,降低維護成本。 ![]() 二、德國SycoTec義齒加工主軸 4033AC-LN15-CS-EP4:80000rpm高轉速,500W功率,專為氧化鋯、玻璃陶瓷設計,輕量化(1.0kg)適合精細加工。 DS33DC:60000rpm轉速搭配800W功率,扭矩達13.5Ncm,兼顧速度與切削力,適合高硬度材料。 DS45DC:1370W大功率+20.1Ncm高扭矩,專為鈦合金切削優化,穩定性強,適合高負荷加工。 ![]() 選擇合適的高速電主軸,是提升牙科義齒加工質量與效率的核心。德國SycoTec憑借高精度、高可靠性的主軸技術,在牙科義齒切削機中被廣泛應用。無論是氧化鋯、陶瓷還是鈦合金,SycoTec都能提供專業解決方案,助力義齒加工邁向更高水平! 速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人(金屬及復合材料加工),PCB分板(鋁基板、銅基板切割),數控機床改造(提升加工效率),義齒加工(氧化鋯、鈦合金,CAD CAM),廣告行業(非金屬材料、柔性材料加工),陶瓷插芯(內外圓研磨),微孔加工提供高速主軸&機器人成套解決方案。 |